Avant de commencer un projet, il est important de trouver le meilleur rapport qualité/prix pour être le plus satisfait possible. Il existe de nombreuses techniques afin de façonner une pièce ou un objet précis. Ici, nous allons voir quels sont les avantages et les inconvénients de chaque technique.

Les délais, le prix, la précision et les volumes de fabrication sont des critères essentiels afin de décider entre ses deux techniques. L'impression 3D commence à devenir une solution viable et alternative à ce procédé ancien et engendrant des coûts assez importants.

Ce procédé réside sur le fait d'injecter un thermoplastique à une forte pression et à une importante température. Cela permet ainsi de propulser une quantité suffisante sur les bords du moule afin d'obtenir un résultat lisse et sans imperfections. Une fois refroidi, le modèle est prêt pour être utilisé !

Le post-traitement n'est que minime, car la plupart du temps, ce genre de technique est industrialisé via des machines/robots. Pour utiliser cette méthode de fabrication, il faudra être équipé de machines industrielles, avec un coût d'investissement important. L'usage ponctuel est proscrit parce qu'il nécessite une économie d'échelle sur le long terme. 

La création de moules pour l'injection est, en général, la pièce la plus chère et importante du processus. Il faut quelques milliers d'euros afin de réaliser un moule. De plus, si des itérations sont à prévoir, il faut à chaque fois investir dans un nouveau moule, ce qui n'est pas très adapté à l'usage du prototypage.

Par ailleurs, si vous souhaitez réaliser un grand nombre de pièces, il sera intéressant de se tourner vers cette technologie. Le coût des pièces sera dégressif rapidement. Malgré tout, les délais au moment de l'émergence de l'idée jusqu'au produit final sont assez longs et les frais importants ! 

Cependant, l'injection plastique offre un avantage de taille : la quantité. Le prix devient dégressif, en moyenne, au moment de produire un grand nombre de pièces. 

L'impression 3D était vue, au moment de son balbutiement, comme une technologie novatrice, mais uniquement utilisable pour le prototypage. Chez ADDISHAPE, il est totalement possible d'imprimer des objets en série, pour une utilisation professionnelle ou personnelle ! Avec les nombreuses machines que nous dénombrons, ainsi que la surface de travail importante, il est tout à fait imaginable de fabriquer un grand nombre de pièces.

La fabrication additive offre la possibilité de visualiser, tester et imaginer des améliorations pour vos prototypes afin de ne pas lancer une fabrication en "série" inutilement. Cela permet de gagner du temps, de l'argent, mais aussi en gardant un point d'orgue pour le design.

L'impression 3D a permis de revoir et de transformer la supply chain qui commençait à devenir vieillissante dans l'industrie, en repensant la manière de stocker et de fabriquer seulement ce dont on a besoin sur l'instant T. 

L'optimisation de la fabrication permet de limiter l'usage inutile des déchets et ainsi de notre empreinte écologique.